鋼絲繩使用中的維護保養十分重要，做好這方面的工作，不但能延長使用壽命，而且能提高工作效率，防止事故的發生。在使用過程中的維護保養，主要是指對鋼絲繩的潤滑和防銹蝕的涂油等。

一：鋼絲繩的潤滑

鋼絲繩在制造時已涂了足夠的油脂，但經運行后，油脂會逐漸減少，且鋼絲繩表面會占有塵埃、碎屑等污物，引起鋼絲繩及繩輪的磨損和鋼絲繩生銹，因此，應定期清洗和加油。簡易的方法是選用鋼絲刷和其它相應的工具擦掉鋼絲繩表面的塵埃等污物，把加熱溶化的鋼絲繩表面脂均勻地涂抹在鋼絲繩表面。

在生產過程中，我們會對鋼絲繩進行潤滑，以使股和股內各鋼絲能隨著鋼絲繩的移動和彎曲而自動調節。然而生產過程的潤滑不可能保證鋼絲繩在整個使用壽命周期內的充分潤滑。因此，在使用壽命內定期潤滑鋼絲繩是至關重要的。

在操作過程中，繩子的表面會覆蓋泥土、石屑或其他物質。這將阻礙現場施加的潤滑油滲入鋼絲繩，因此，在潤滑之前有必要清潔鋼絲繩。

所用潤滑油應為低稠度的，這樣才能滲入到繩芯。通常有三種潤滑方式：滴入式，噴霧式，手刷式。無論采用何種方式，都應在鋼絲繩彎曲處，如槽輪處，進行潤滑。我們建議您在彎曲處的頂部使用潤滑油，因為這個位置繩中股因為彎曲而伸展，且更易滲透。除此之外，在商業上還可以加壓潤滑的方式。鋼絲繩使用壽命與您采用的潤滑方式和潤滑量的有效性直接相關。

恰當的潤滑必須能減少摩擦、預防腐蝕，并粘附在各個鋼絲上。同時必須柔韌、遇冷無裂紋或龜裂、遇熱無滴落。切忌對鋼絲繩使用過多的油脂，因為這樣會使鋼絲繩和附著的硬物摩擦，從而損壞鋼絲繩。也忌采用使用過的機器潤滑油，因為其含有損壞鋼絲繩的物質。如果情況特殊，您可以規定我們在生產中采用特殊的潤滑油。

二：日常檢查

由于鋼絲繩不僅承受載荷、疲勞、磨損，而且工作環境惡劣，因此使用中日常維護保養和檢查十分重要。維護保養和檢查的主要內容如下：

1、定期為鋼絲繩補涂具有防銹和潤滑作用的油脂。

2、定期清除鋼絲繩表面帶有灰塵和其他雜質的油垢。

3、日常檢查和記錄鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕、油脂、變形、直徑及其他異常情況。4、鋼絲繩使用前應進行檢查。當鋼絲繩的磨損、斷絲、斷股、銹蝕、拉伸、彎曲、變形、疲勞、直徑、繩芯露出的程度等達到有關規程規定的更換標準時，及時更換新繩。

三：保養注意事項：

鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關系，因此應做到按規定使用，禁止拖拉、拋擲，使用中不準超負荷，不準使鋼絲繩發生銳角折曲，不準急劇改變升降速度，避免沖擊載荷;

鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油;|

鋼絲繩每使用4個月涂油一次，涂油時最好用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂;

鋼絲繩盤好后應放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止扭傷;

鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散;

使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當大的力量，這時應停止增加負荷，并進行檢查，必要時更換新鋼絲繩。 鏈條索具使用時應注意那些事項?

1.養成良好的吊裝習慣，在起吊工作前計劃好如何吊掛、起吊及卸載。

2.做準備：確定被吊物的重量及其重心，仔細閱讀附帶文件，標記好起吊點及重量數據。只有確定重心后才能將吊鉤掛在洽當的位置!

3. 起重機操作人員要被告知被吊物的重量。

4.起重機吊鉤要在被吊物重心上方垂直懸掛。

5.起吊起重物件既要避免損傷起重物件，又要防止對索具本身的損害。為避免旋轉或掉落，應遵守以下條件：

a) 單腿索具，起吊點應該垂直位于起重物件重心正上方。 b) 如果是雙腿索具，吊掛點應該位于起重物件兩邊，起吊點在重心上方。 c) 如果是三腿和四腿索具，吊掛點應該均勻的位于起重物件重心水平上，且在被吊物重心上方。必須注意起吊角β(位于垂線與吊腿之間)：起吊角越大，提升能力越小。超過60度的起吊角是絕對不允許的!

如果用三腿或四腿的鏈條索具起吊非均勻分布起重物件時，那就應該以起吊角最大的兩條腿起重物體計算每條腿的額定載荷。當雙腿索具兩腿傾角不同時那就應該只以一根鏈條起吊整個起重物件計算每腿的額定載荷。